18. 11. 2025
Separarea particulelor de fier din deșeurile de hârtie mărunțite (studiu de caz)
Situația inițială:
Liderul mondial în producția de vată de celuloză prelucrează zilnic tone de hârtie reciclată pentru a produce vată de celuloză.
Descrierea problemei:
Deșeurile de hârtie mărunțite (utilizate ca materie primă pentru producția de vată de celuloză) sunt adesea contaminate cu particule de fier, care nu numai că pot deteriora echipamentele de prelucrare costisitoare, dar pot pătrunde și în produsul finit (vata de celuloză) și pot pune în pericol sănătatea utilizatorului final. De aceea, producătorul de vată de celuloză ne-a solicitat să îl ajutăm să elimine impuritățile de fier nedorite din deșeurile de hârtie mărunțite pe care le prelucrează.
Soluția problemei:
Rezolvarea acestei probleme a fost destul de dificilă, atât din cauza capacității de procesare relativ mari (5 tone/oră), cât și din cauza dimensiunilor variate ale particulelor de fier (de la 1 la 160 mm) din deșeurile de hârtie. Un alt factor problematic a fost alegerea separatorului magnetic potrivit și găsirea locului optim pentru aplicarea acestuia pe linia de procesare a clientului. Ca soluție cea mai simplă și suficient de eficientă, s-a considerat inițial suspendarea unei plăci magnetice cu curățare automată deasupra benzii transportoare care transporta hârtia mărunțită. Cu toate acestea, având în vedere că unghiul de înclinare al benzii transportoare era de 45°, utilizarea plăcii magnetice deasupra benzii transportoare a fost exclusă (dacă placa magnetică este suspendată la un unghi mai mare de 30°, banda sa de transport din cauciuc începe să alunece de pe role și șine de ghidare, iar placa nu poate funcționa corect). Deoarece separatorul magnetic nu putea fi suspendat deasupra benzii transportoare, a trebuit să amplasăm separatorul între buncărul de dozare și începutul benzii transportoare.
Ca soluție optimă, am ales tamburul magnetic MB 506 F 1100, care se potrivea perfect locului de aplicare disponibil, atât din punct de vedere al dimensiunilor, cât și al proprietăților magnetice. Clientul a decis să învelească singur tamburul magnetic cu o carcasă de protecție și, pentru a facilita întreținerea viitoare, ne-a solicitat să modificăm tamburul magnetic standard astfel încât rulmentul și motorul să poată fi amplasate în exteriorul carcasei de protecție planificate. Și având în vedere că era vorba de un tambur relativ mare și greu, firma SOLLAU i-a recomandat clientului să achiziționeze, în locul cleștelui standard, o cutie de viteze manuală cu patru trepte, care permite reglarea ușoară a poziției corecte a miezului magnetic – iar clientul a acceptat cu recunoștință această recomandare.
Client:
Producător francez de vată de celuloză
Avantajele soluției noastre pentru client:
După 6 luni de utilizare, clientul este foarte mulțumit de eficiența tamburului magnetic. De asemenea, apreciază asistența tehnică și sprijinul oferit de SOLLAU în rezolvarea acestei probleme dificile. Separatorul nostru magnetic îndeplinește pe deplin cerințele sale și, în cazul în care va avea nevoie din nou în viitor să rezolve o problemă în domeniul separării magnetice, va apela cu siguranță la compania SOLLAU.